Bostitch Nail Gun N88RH User Manual

N88WWB/N88RH  
PNEUMATIC STICK NAILERS  
CLAVADORA NEUMÁTICA ALIMENTADA POR BARRA  
CLOUEUR PNEUMATIQUE EN BANDES  
OPERATION and MAINTENANCE MANUAL  
MANUAL DE OPERACIÓN Y DE MANTENIMIENTO  
MANUEL D’INSTRUCTIONS ET D’ENTRETIEN  
BEFORE OPERATING THIS TOOL, ALL OPERATORS SHOULD STUDY THIS MANUAL TO UNDERSTAND  
AND FOLLOW THE SAFETY WARNINGS AND INSTRUCTIONS. KEEP THESE INSTRUCTIONS WITH THE  
TOOL FOR FUTURE REFERENCE. IF YOU HAVE ANY QUESTIONS, CONTACT YOUR BOSTITCH  
REPRESENTATIVE OR DISTRIBUTOR.  
ANTES DE OPERAR ESTA HERRAMIENTA, TODOS LOS OPERADORES DEBERÁN ESTUDIAR ESTE  
MANUAL PARA PODER COMPRENDER Y SEGUIR LAS ADVERTENCIAS SOBRE SEGURIDAD Y LAS  
INSTRUCCIONES. MANTENGA ESTAS INSTRUCCIONES CON LA HERRAMIENTA PARA FUTURA  
REFERENCIA, SI TIENE ALGUNA DUDA, COMUNÍQUESE CON SU REPRESENTANTE DE BOSTITCH O  
CON SU DISTRIBUIDOR.  
LIRE ATTENTIVEMENT LE PRÉSENT MANUEL AVANT D’UTILISER LAPPAREIL. PRÉTER UNE  
ATTENTION TOUTE PARTICULIÈRE AUX CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET AUX AVERTISSEMENTS.  
GARDER CE MANUEL AVEC LOUTIL POUR FUTUR RÉFÉRENCE. SI VOUS AVEZ DES QUESTIONS,  
CONTACTEZ VOTRE REPRÉSENTANT OU VOTRE CONCESSIONNAIRE BOSTITCH.  
Stanley Fastening Systems L.P.  
159720REVC 11/05  
 
SAFETY INSTRUCTIONS  
EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against  
flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and  
others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this  
tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could  
cause severe eye injury.  
The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection  
equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,  
ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded  
spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.  
CAUTION: Additional Safety Protection will be required in some environments. For  
example, the working area may include exposure to noise level which can lead to hearing  
damage. The employer and user must ensure that any necessary hearing protection is  
provided and used by the operator and others in the work area. Some environments will  
require the use of head protection equipment. When required, the employer and user must  
ensure that head protection conforming to ANSI Z89.1 is used.  
AIR SUPPLY AND CONNECTIONS  
Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as  
tool may explode, possibly causing injury.  
Do not use supply sources which can potentially exceed 200 P.S.I.G. as tool may burst,  
possibly causing injury.  
The connector on the tool must not hold pressure when air supply is disconnected. If a  
wrong fitting is used, the tool can remain charged with air after disconnecting and thus will  
be able to drive a fastener even after the air line is disconnected possibly causing injury.  
Do not pull trigger or depress contact arm while connected to the air supply as the tool may  
cycle, possibly causing injury.  
Always disconnect air supply: 1.) Before making adjustments; 2.) When servicing the tool;  
3.) When clearing a jam; 4.) When tool is not in use; 5.) When moving to a different work  
area, as accidental actuation may occur, possibly causing injury.  
LOADING TOOL  
When loading tool: 1.) Never place a hand or any part of body in fastener discharge area of  
tool; 2.) Never point tool at anyone; 3.) Do not pull the trigger or depress the trip as  
accidental actuation may occur, possibly causing injury.  
OPERATION  
Always handle the tool with care: 1.) Never engage in horseplay; 2.) Never pull the trigger  
unless nose is directed toward the work; 3.) Keep others a safe distance from the tool while  
tool is in operation as accidental actuation may occur, possibly causing injury.  
The operator must not hold the trigger pulled on contact arm tools except during fastening  
operation as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or  
something, causing the tool to cycle.  
Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact arm tool may  
bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be  
driven possibly causing injury.  
Check operation of the contact arm mechanism frequently. Do not use the tool if the arm  
is not working correctly as accidental driving of a fastener may result. Do not interfere with  
the proper operation of the contact arm mechanism.  
Do not drive fasteners on top of other fasteners or with the tool at an overly steep angle as  
this may cause deflection of fasteners which could cause injury.  
Do not drive fasteners close to the edge of the work piece as the wood may split, allowing  
the fastener to be deflected possibly causing injury.  
This nailer produces SPARKS during operation. NEVER use the nailer near flammable  
substances, gases or vapors including lacquer, paint, benzine, thinner, gasoline, adhesives,  
mastics, glues or any other material that is -- or the vapors, fumes or byproducts of which are --  
flammable, combustible or explosive. Using the nailer in any such environment could cause an  
EXPLOSION resulting in personal injury or death to user and bystanders.  
MAINTAINING THE TOOL  
When working on air tools note the warnings in this manual and use extra care when  
evaluating problem tools.  
3
 
N88 TOOL SPECIFICATIONS  
All screws and nuts are metric.  
TOOL  
MODEL  
LENGTH  
HEIGHT  
WIDTH  
WEIGHT  
ACTUATION  
N88WWB  
Sequential trip with  
contact trip option  
19-7/8” (505mm)  
13-13/16” (351mm)  
4-7/8” (124mm)  
7.9lb. (3.6kg.)  
N88WWB-2  
N88RH  
Sequential Trip  
Sequential trip with  
contact trip option  
19-7/8” (505mm)  
19-7/8” (505mm)  
13-13/16” (351mm)  
14-1/4” (362mm)  
4-7/8” (124mm)  
4-7/8” (124mm)  
7.9lb. (3.6kg.)  
7.9lb. (3.6kg.)  
N88RH-2  
Sequential Trip  
19-7/8” (505mm)  
14-1/4” (362mm)  
4-7/8” (124mm)  
7.9lb. (3.6kg.)  
FASTENER SPECIFICATIONS:  
N88WWB  
This tool uses a 28° wire collated stick nail in lengths of 2” to 3-1/2” (50 - 90mm) and shank diameters of .113” to .131” (2.8 - 3.3mm)  
N88RH  
Uses a 21° plastic collated full round head stick nails, in lengths of 2” to 3-1/2” (50-90mm) and shank diameters of .113” to .162” (2.8 - 4.1mm).  
TOOL AIR FITTING:  
This tool uses a 1/4” N.P.T. male plug. The inside diameter should be .275” (7mm) or larger. The fitting must be capable of  
discharging tool air pressure when disconnected from the air supply.  
OPERATING PRESSURE:  
70 to 120 p.s.i.g. (4.9 to 8.4 kg/cm ). Select the operating pressure within this range for best fastener performance. DO NOT  
2
EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.  
AIR CONSUMPTION:  
The N88 requires 7.5 cubic feet per minute (212 liters per minute) of free air to operate at the rate of 100 nails per minute,  
2
at 80 p.s.i. (5.6 kg/cm ). Take the actual rate at which the tool will be run to determine the amount of air required. For  
instance, if your fastener usage averages 50 nails per minute, you need 50% of the 7.5 c.f.m. (212 liters per minute) which  
is required to operate the tool at 100 nails per minute.  
OPERATION  
Bostitch offers two types of operation for this series tool  
CONTACT TRIP  
The common operating procedure on “Contact Trip” tools is for the operator to contact the work to actuate the trip  
mechanism while keeping the trigger pulled, thus driving a fastener each time the work is contacted. This will allow rapid  
fastener placement on many jobs, such as sheathing, decking and pallet assembly. All pneumatic tools are subject to  
recoil when driving fasteners. The tool may bounce, releasing the trip, and if unintentionally allowed to recontact the work  
surface with the trigger still actuated (finger still holding trigger pulled) an unwanted second fastener will be driven.  
SEQUENTIAL TRIP  
The Sequential Trip requires the operator to hold the tool against the work before pulling the trigger. This makes accurate  
fastener placement easier, for instance on framing, toe nailing and crating applications. The Sequential Trip allows exact  
fastener location without the possibility of driving a second fastener on recoil, as described under “Contact Trip”. The  
Sequential Trip Tool has a positive safety advantage because it will not accidentally drive a fastener if the tool is  
contacted against the work – or anything else – while the operator is holding the trigger pulled.  
MODEL IDENTIFICATION:  
Refer to Operation Instructions on page 4 before proceeding to use this tool.  
CONTACT TRIP  
Identified by:  
SEQUENTIAL TRIP  
Identified by:  
BLACK TRIGGER  
GREY TRIGGER  
4
 
AIR SUPPLY AND CONNECTIONS  
Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as tool may  
explode, possibly causing injury.  
FITTINGS:  
Install a male plug on the tool which is free flowing and which will release air pressure from the tool when disconnected  
from the supply source.  
HOSES:  
Air hoses should have a minimum of 150 p.s.i. (10.6 kg/cm2) working pressure rating or 150 percent of the maximum  
pressure that could be produced in the air system. The supply hose should contain a fitting that will provide “quick  
disconnecting” from the male plug on the tool.  
SUPPLY SOURCE:  
Use only clean regulated compressed air as a power source for this tool. NEVER USE OXYGEN, COMBUSTIBLE GASES,  
OR BOTTLED GASES, AS A POWER SOURCE FOR THIS TOOL AS TOOL MAY EXPLODE.  
REGULATOR:  
A pressure regulator with an operating pressure of 0 - 125 p.s.i. (0 - 8.79 KG/CM2) is required to control the operatiing  
pressure for safe operation of this tool. Do not connect this tool to air pressure which can potentially exceed 200 p.s.i. (14  
KG/CM2)as tool may fracture or burst, possibly causing injury.  
OPERATING PRESSURE:  
Do not exceed recommended maximum operating pressure as tool wear will be greatly increased. The air supply must be  
capable of maintaining the operating pressure at the tool. Pressure drops in the air supply can reduce the tool’s driving  
power. Refer to “TOOL SPECIFICATIONS” for setting the correct operating pressure for the tool.  
FILTER:  
Dirt and water in the air supply are major causes of wear in pneumatic tools. A filter will help to get the best performance  
and minimum wear from the tool. The filter must have adequate flow capacity for the specific installation. The filter has to  
be kept clean to be effective in providing clean compressed air to the tool. Consult the manufacturer’s instructions on  
proper maintenance of your filter. A dirty and clogged filter will cause a pressure drop which will reduce the tool’s  
performance.  
LUBRICATION  
Frequent, but not excessive, lubrication is required for best performance. Oil added through the  
air line connection will lubricate the internal parts. Use BOSTITCH Air Tool Lubricant, Mobil  
Velocite #10, or equivalent. Do not use detergent oil or additives as these lubricants will cause  
accelerated wear to the seals and bumpers in the tool, resulting in poor tool performance and  
frequent tool maintenance.  
If no airline lubricator is used, add oil during use into the air fitting on the tool once or twice a  
day. Only a few drops of oil at a time is necessary. Too much oil will only collect inside the tool  
and will be noticeable in the exhaust cycle.  
COLD WEATHER OPERATION:  
For cold weather operation, near and below freezing, the moisture in the air line may freeze  
and prevent tool operation. We recommend the use of BOSTITCH WINTER FORMULA air tool  
lubricant or permanent antifreeze (ethylene glycol) as a cold weather lubricant.  
CAUTION: Do not store tools in a cold weather environment to prevent frost or ice formation  
on the tools operating valves and mechanisms that could cause tool failure.  
NOTE: Some commercial air line drying liquids are harmful to “O”-rings and seals – do not  
use these low temperature air dryers without checking compatibility.  
5
 
LOADING THE N88  
EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides  
protection against flying particles both from the FRONT and SIDE should  
ALWAYS be worn by the operator and others in the work area when loading,  
operating or servicing this tool. Eye protection is required to guard against  
flying fasteners and debris, which could cause severe eye injury.  
The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye  
protection equipment must conform to the requirements of the American  
National Standards Institute, ANSI Z87.1-1989 (R1998) and provide both frontal  
and side protection. NOTE: Non-side shielded spectacles and face shields  
alone do not provide adequate protection.  
TO PREVENT ACCIDENTAL INJURIES:  
Never place a hand or any other part of the body in nail discharge area of tool  
while the air supply is connected.  
Never point the tool at anyone else.  
Never engage in horseplay.  
Never pull the trigger unless nose is directed at the work.  
Always handle the tool with care.  
Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool.  
N88RH/WWB  
1. Open the magazine:  
2. Load Nails:  
Pull pusher back to  
engage the latch.  
Hold nailer down with  
magazine tilted downward.  
Insert stick of nails  
3. Close Magazine:  
Release pusher by first pulling back on  
the pusher and then pressing the pusher  
release tab. Slide pusher against nails.  
NOTE: Use only nails recommended for use in Bostitch N88 nailers or nails which meet the  
Bostitch specifications.  
6
 
FASTENER DEPTH CONTROL ADJUSTMENT  
When using the framing contact arm:  
The Fastener Depth Control Adjustment feature provides control of the nail drive depth from  
flush with or just above the work surface to shallow or deep countersink.  
TO ADJUST THE FASTENER DEPTH CONTROL:  
DISCONNECT TOOL FROM AIR SUPPLY BEFORE ATTEMPTING  
ANY PARTS DISASSEMBLY AND BEFORE CHANGING THE WORK  
CONTACTING ELEMENT ADJUSTMENT.  
1. Push in on locking button.  
2. Adjust contact arm up to increase  
depth of drive or down to decrease it.  
3. Release locking button  
PUSH IN  
ADJUST  
RELEASE  
LOCKING BUTTON  
CONTACT ARM  
DIRECTIONAL EXHAUST DEFLECTOR  
The adjustable exhaust deflector can be  
rotated into any desired position by hand  
Exhaust Deflector  
out the use of any tools.  
REMOVING NAILS  
N88RH/WWB  
2
1. Pull pusher back until it engages latch.  
2. Slide nails back to opening and push out.  
1
7
 
TOOL OPERATION  
EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection  
against flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the  
operator and others in the work area when loading, operating or servicing this tool. Eye  
protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could cause  
severe eye injury.  
The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection equipment must  
conform to the requirements of the American National Standards Institute, ANSI Z87.1-1989 (R1998) and  
provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded spectacles and face shields alone do  
not provide adequate protection.  
BEFORE HANDLING OR OPERATING THIS TOOL:  
I.  
READ AND UNDERSTAND THE WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL.  
II.  
REFER TO “TOOL SPECIFICATIONS” IN THIS MANUAL TO IDENTIFY THE OPERATING  
SYSTEM ON YOUR TOOL.  
OPERATION  
There are two available systems on BOSTITCH N88 pneumatic tools. They are:  
1. CONTACT TRIP OPERATION 2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION  
1. CONTACT TRIP OPERATION  
The CONTACT TRIP MODEL tool contains a contact trip that operates in conjunction with the  
trigger to drive a fastener. There are two methods of operation to drive fasteners with a contact trip tool.  
A. SINGLE FASTENER PLACEMENT: To operate the tool in this manner, first position  
the contact trip on the work surface, WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress  
the contact trip until the nose touches the work surface and then pull the trigger to  
drive a fastener. Do not press the tool against the work with extra force. Instead, allow  
the tool to recoil off the work surface to avoid a second unwanted fastener. Remove your  
finger from the trigger after each operation.  
B. RAPID FASTENER OPERATION: To operate the tool in this manner, hold the tool  
with the contact trip pointing towards but not touching the work surface. Pull the  
trigger and then tap the contact trip against the work surface using a bouncing motion.  
Each depression of the contact trip will cause a fastener to be driven.  
The operator must not hold the trigger pulled on contact trip tools except during fastening operation, as serious  
injury could result if the trip accidentally contacted someone or something, causing the tool to cycle.  
Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact trip tool may bounce from the recoil of  
driving a fastener and an unwanted second fastener may be driven, possibly causing injury.  
2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:  
The SEQUENTIAL TRIP MODEL contains a contact trip that operates in conjunction with the  
trigger to drive a fastener. To operate a sequential trip tool, first position the contact trip on the work  
surface WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip and then pull the trigger to drive a  
fastener. As long as the contact trip is contacting the work and is held depressed, the tool will drive a  
fastener each time the trigger is depressed. If the contact trip is allowed to leave the work surface, as is  
typical with normal tool recoil, the sequence described above must be repeated to drive another fastener.  
8
 
TOOL OPERATION CHECK:  
CAUTION: Remove all fasteners from tool before performing tool operation check.  
1. CONTACT TRIP OPERATION:  
A. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface.  
THE TOOL MUST NOT CYCLE.  
B. Hold the tool off the work surface, and pull the trigger.  
THE TOOL MUST NOT CYCLE.  
C. With the tool off the work surface, pull the trigger.  
Press the contact trip against the work surface.  
THE TOOL MUST CYCLE.  
D. Without touching the trigger, press the contact trip against the work surface,  
then pull the trigger.  
THE TOOL MUST CYCLE.  
2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:  
A. Press the contact trip against the work surface, without touching the trigger.  
THE TOOL MUST NOT CYCLE.  
B. Hold the tool off the work surface and pull the trigger.  
THE TOOL MUST NOT CYCLE.  
Release the trigger. The trigger must return to the trigger stop on the frame.  
C. Pull the trigger and press the contact trip against the work surface.  
THE TOOL MUST NOT CYCLE.  
D. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface. Pull the  
trigger.THE TOOL MUST CYCLE.  
IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL OBSERVE THE  
FOLLOWING FOR SAFE OPERATION  
Use the BOSTITCH pneumatic tool only for the purpose for which it was designed.  
Never use this tool in a manner that could cause a fastener to be directed toward the user or  
others in the work area.  
Do not use the tool as a hammer.  
Always carry the tool by the handle. Never carry the tool by the air hose.  
Do not alter or modify this tool from the original design or function without approval from  
BOSTITCH, INC.  
Always be aware that misuse and improper handling of this tool can cause injury to yourself and  
others.  
Never clamp or tape the trigger or contact trip in an actuated position.  
Never leave a tool unattended with the air hose attached.  
Do not operate this tool if it does not contain a legible WARNING LABEL.  
Do not continue to use a tool that leaks air or does not function properly. Notify your nearest  
Bostitch representative if your tool continues to experience functional problems.  
9
 
MAINTAINING THE PNEUMATIC TOOL  
When working on air tools, note the warnings in this manual and use extra  
care evaluating problem tools.  
CAUTION: Pusher spring (constant force spring). Caution must be used when working with  
the spring assembly. The spring is wrapped around, but not attached to, a roller. If the spring  
is extended beyond its length, the end will come off the roller and the spring will roll up with  
a snap, with a chance of pinching your hand. Also the edges of the spring are very thin and  
could cut. Care must also be taken to insure no permanent kinks are put in the spring as this  
will reduce the springs force.  
REPLACEMENT PARTS:  
BOSTITCH replacement parts are recommended. Do not use modified parts or parts which  
will not give equivalent performance to the original equipment.  
ASSEMBLY PROCEDURE FOR SEALS:  
When repairing a tool, make sure the internal parts are clean and lubricated. Use  
MagnaLube or equivalent on all “O”-rings. Coat each “O”-ring with lubricant before  
assembling. Use a small amount of oil on all moving surfaces and pivots. After reassembly  
add a few drops of BOSTITCH Air Tool Lubricant through the air line fitting before testing.  
AIR SUPPLY-PRESSURE AND VOLUME:  
Air volume is as important as air pressure. The air volume supplied to the tool may be  
inadequate because of undersize fittings and hoses, or from the effects of dirt and water  
in the system. Restricted air flow will prevent the tool from receiving an adequate volume  
of air, even though the pressure reading is high. The results will be slow operation,  
misfeeds or reduced driving power. Before evaluating tool problems for these symptoms,  
trace the air supply from the tool to the supply source for restrictive connectors, swivel  
fittings, low points containing water and anything else that would prevent full volume flow  
of air to the tool.  
10  
 
TROUBLE SHOOTING  
PROBLEM  
CAUSE  
CORRECTION  
Trigger valve housing leaks air  
Trigger valve stem leaks air  
Frame/nose leaks air  
O-ring cut or cracked  
O-ring/seals cut or cracked  
Loose nose screws  
O-ring or Gasket is cut or cracked  
Bumper cracked/worn  
Damaged gasket or seal  
Cracked/worn head valve bumper  
Loose cap screws  
Replace O-ring  
Replace trigger valve assembly  
Tighten and recheck  
Replace O-ring or gasket  
Replace bumper  
Replace gasket or seal  
Replace bumper  
Frame/cap leaks air  
Failure to cycle  
Tighten and recheck  
Air supply restriction  
Check air supply equipment  
Use BOSTITCH Air Tool Lubricant  
Replace O-rings  
Replace cylinder cap spring  
Disassemble/Check/Lubricate  
Use BOSTITCH Air Tool Lubricant  
Replace cap spring  
Tool dry, lack of lubrication  
Worn head valve O-rings  
Broken cylinder cap spring  
Head valve stuck in cap  
Tool dry, lacks lubrication  
Broken cylinder cap spring  
O-rings/seals cut or cracked  
Exhaust blocked  
Trigger assembly worn/leaks  
Dirt/tar build up on driver  
Cylinder sleeve not seated correctly  
on bottom bumper  
Lack of power; slow to cycle  
Replace O-rings/seals  
Check bumper, head valve spring, muffler  
Replace trigger assembly  
Disassemble nose/driver to clean  
Disassemble to correct  
Head valve dry  
Air pressure too low  
Worn bumper  
Disassemble/lubricate  
Check air supply equipment  
Replace bumper  
Skipping fasteners; intermittent feed  
Tar/dirt in driver channel  
Air restriction/inadequate air flow through  
quick disconnect socket and plug  
Worn piston O-ring  
Tool dry, lacks lubrication  
Damaged pusher spring  
Low air pressure  
Loose magazine nose screws  
Fasteners too short for tool  
Bent fasteners  
Disassemble and clean nose and driver  
Replace quick disconnect fittings  
Replace O-ring, check driver  
Use BOSTITCH Air Tool Lubricant  
Replace spring  
Check air supply system to tool  
Tighten all screws  
Use only recommended fasteners  
Discontinue using these fasteners  
Use only recommended fasteners  
Tighten screws/replace gasket  
Replace O-ring  
Replace driver (check piston O-ring)  
Clean/lubricate use BOSTITCH  
Air Tool Lubricant  
Wrong size fasteners  
Leaking head cap gasket  
Trigger valve O-ring cut/worn  
Broken/chipped driver  
Dry/dirty magazine  
Worn magazine  
Replace magazine  
Fasteners jam in tool  
Driver channel worn  
Wrong size fasteners  
Bent fasteners  
Loose magazine/nose screws  
Broken/chipped driver  
Replace nose/check door  
Use only recommended fasteners  
Discontinue using these fasteners  
Tighten all screws  
Replace driver  
Fastener misses  
metal connector hole  
Broken / chipped guide  
Broken / missing  
Replace guide  
158457 torsion spring  
Replace torsion spring  
(grease before installation)  
Replace pendulum and  
torsion spring  
Broken Pendulum  
Broken 158455 pin  
Replace pin and torsion spring  
11  
 
NOTES:  
12  
 
INTRODUCCIÓN  
La Bostitch N88 es una herramienta clavadora construida a precisión, diseñada para funcionar a alta velocidad  
y con alto volumen. Estas herramientas entregan un servicio eficiente y fiable cuando se usan correctamente y  
con cuidado. Al igual que con toda herramienta automática de calidad, deben seguirse las instrucciones del  
fabricante para obtener el óptimo rendimiento. Estudie este manual antes de operar la herramienta y entender las  
advertencias y precauciones de seguridad. Deben leerse en detalle las instrucciones sobre la instalación,  
operación y mantenimiento, y debe conservarse el manual para referencia. NOTA: Pueden necesitarse medidas  
adicionales de seguridad según la aplicación particular de la herramienta. Diríjase al representante o distribuidor  
de Bostitch si tiene alguna pregunta referente a la herramienta y su uso. Bostitch Inc., East Greenwich, Rhode  
Island 02818.  
ÍNDICE  
Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14  
Especificaciones de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15  
Suministro de aire: Accesorios, mangueras, filtros, consumo de aire, reguladores,  
Presión operativa, ajuste de la presión correcta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16  
Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16  
Carga de la herramienta, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17  
Ajuste de control de profundidad del clavo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18  
Extracción de clavos, escape direccional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18  
Funcionamiento de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19, 20  
Mantenimiento de la herramienta neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21  
Solución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22  
NOTA:  
Las herramientas de Bostitch han sido fabricadas para proporcionar una excelente satisfacción al cliente y  
están diseñadas para lograr el máximo rendimiento al ser utilizadas con sujetadores de precisión de Bostitch  
que han sido fabricados a las mismas normas exactas. Bostitch no puede asumir responsabilidad por el  
rendimiento de un producto si se utilizan nuestras herramientas con sujetadores o accesorios que no  
cumplen con los requisitos específicos establecidos para clavos, grapas y accesorios auténticos de  
Bostitch.  
GARANTÍA LIMITADA — Sólo EE.UU. y Canadá  
A partir del 1 de diciembre de 2005 Bostitch, L.P. garantiza al comprador del comerciante original que el producto  
comprado está exento de defectos en material y fabricación, y se compromete a reparar o reemplazar, a opción de  
Bostitch, cualquier engrapadora o clavadora neumática defectuosa de marca Bostitch por un período de siete (7) años  
desde la fecha de compra (un (1) año de la fecha de compra en el caso de compresores y herramientas utilizadas en  
aplicaciones de producción). La garantía no es transferible. Se requiere presentar evidencia de la fecha de compra.  
Esta garantía solamente cubre daños resultantes de defectos en material o fabricación, y no cubre condiciones o  
desperfectos resultantes del desgaste normal, negligencia, abuso, accidente o reparaciones intentadas o efectuadas  
por terceros ajenos a nuestro centro nacional de reparaciones o a los centros de servicio bajo garantía. Las aspas del  
impulsor, topes, juntas tóricas, pistones y aros de pistones se consideran componentes de desgaste normal. Para  
obtener el rendimiento óptimo de la herramienta Bostitch siempre use fijaciones y piezas de repuesto genuinas de  
Bostitch.  
ESTA GARANTÍA SUSTITUYE TODA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUIDAS ENTRE OTRAS,  
LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR. BOSTITCH  
NO SERÁ RESPONSABLE DE DAÑOS FORTUITOS O CONSECUENCIALES.  
Algunos estados y países no permiten limitaciones a la duración de una garantía implícita ni la exclusión o limitación  
de daños fortuitos o consecuenciales, de modo que las limitaciones o exclusiones anteriores pueden no corresponder  
a su caso. Esta garantía le concede derechos legales específicos, y usted puede tener también otros derechos que  
varían de un estado a otro y de un país a otro.  
Para obtener servicio bajo garantía en los EE.UU. devuelva el producto, junto con el comprobante de compra, al  
Centro de Servicio bajo Garantía Autorizado Independiente Nacional o Regional de Bostitch en los EE.UU. Dentro de  
13  
 
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD  
Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las personas que  
se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN OCULAR que cumpla las  
especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes arrojadas desde el FRENTE o los  
LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para proteger contra residuos y remaches volantes,  
que podrían causar graves lesiones en los ojos.  
El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada. El equipo  
protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas Nacionales Americano  
(American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer protección de frente y de los lados.  
NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas de los lados y las máscaras por sí solas no  
proveen la debida protección.  
PRECAUCIÓN: En algunos entornos será necesaria protección de seguridad adicional. Por ejemplo,  
es posible que el área de trabajo incluya la exposición a niveles de ruido que pueden dañar el oído. El  
empleador y el usuario deben asegurarse de que cualquier protección necesaria para los oídos sea  
provista y utilizada por el operador y demás personas en el área de trabajo. Algunos entornos  
requieren el uso de aparatos de protección para la cabeza. Cuando sea necesario, el empleador y el  
usuario deben asegurarse de que se utilice protección para la cabeza en conformidad con la norma  
ANSI Z89.1.  
SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES  
No utilice oxígeno ni gases combustibles o embotellados como fuente de suministro para esta  
herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.  
No utilice fuentes de suministro que potencialmente excedan las 14 Kg/cm2 (13,8 bars) ya que la  
herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.  
El conector de la herramienta no debe tener presión al desconectarse el suministro de aire. Si se  
utiliza una conexión equivocada, la herramienta puede permanecer cargada con aire después de  
ser desconectada y por lo tanto podrá impulsar un sujetador aún después de que la línea de aire  
sea desconectada, posiblemente causando lesiones.  
No hale el gatillo ni oprima el brazo de contacto mientras la herramienta esté conectada al  
suministro de aire ya que la herramienta puede ciclarse, posiblemente causando lesiones.  
Siempre desconecte el suministro de aire: 1.) Antes de efectuar ajustes; 2.) Al hacerle servicio a  
la herramienta; 3.) Al despejar un atascamiento; 4.) Cuando la herramienta no esté en uso; 5.) Al  
mudarse de un área distinta de trabajo, ya que se puede activar accidentalmente, posiblemente  
causando lesiones.  
AL CARGAR LA HERRAMIENTA  
Al cargar la herramienta: 1.) Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el  
área de descarga del sujetador de la herramienta; 2.) Nunca apunte la herramienta hacia otra  
persona; 3.) No hale el gatillo ni oprima el disparador ya que se puede activar accidentalmente,  
posiblemente causando lesiones.  
OPERACIÓN  
Siempre maneje la herramienta con cuidado. 1.) Nunca participe en juegos rudos con la  
herramienta; 2.) Nunca hale el gatillo al menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo; 3.)  
Mantenga a las demás personas a una distancia segura de la herramienta mientras la herramienta  
esté en operación ya que se puede activar accidentalmente, causando posibles lesiones.  
No mantenga el gatillo halado en las herramientas del brazo de contacto, salvo durante la  
operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el disparador accidentalmente  
se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que se cicle la herramienta.  
Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una  
herramienta con brazo de contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un sujetador  
y se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando posibles lesiones.  
Verifique la operación del mecanismo del brazo de contacto frecuentemente. No utilice la herramienta  
si el brazo no está funcionando correctamente ya que se puede impulsar accidentalmente otro  
sujetador. No interfiera con la debida operación del mecanismo del brazo de contacto.  
No meta los sujetadores encima de otros sujetadores o teniendo la herramienta demasiado  
inclinada ya que esto podría causar que los sujetadores se desviaran, y a su vez causaran lesiones.  
No meta los sujetadores cerca del borde de la pieza de trabajo porque la madera podría  
separarse, lo que permitiría que el sujetador se desviara y causara lesiones.  
Esta clavadora produce CHISPAS durante la operación. NUNCA use la clavadora cerca de  
sustancias, gases ni vapores inflamables, incluidos diluyentes, lacas, pintura, bencina,  
gasolina, adhesivos, mástique, pegamentos ni ningún otro material que sea inflamable,  
combustible o explosivo -- o vapores, emanaciones o subproductos que puedan serlo. Si se  
usa la clavadora en cualquier ambiente de este tipo podría causar una EXPLOSION  
produciendo lesiones físicas o fatales para el usuario y las personas en la cercanía.  
MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA  
Tome nota de las advertencias en este manual al trabajar con herramientas neumáticas y tenga  
mayor cuidado al evaluar herramientas problemáticas.  
14  
 
ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA N88  
Todos los tornillos y tuercas son métricos.  
HERRAMIENTA  
MODELO  
LARGO  
ALTURA  
ANCHO  
PESO  
ACCIONAMIENTO  
N88WWB  
Disparo secuencial con opción  
de disparo por contacto  
505mm (19-7/8”)  
351mm (13-13/16”)  
124mm (4-7/8”)  
3.6kg. (7.9lb.)  
N88WWB-2  
N88RH  
Sequential Trip  
Disparo secuencial con opción  
de disparo por contacto  
505mm (19-7/8”)  
505mm (19-7/8”)  
351mm (13-13/16”)  
362mm (14-1/4”)  
124mm (4-7/8”)  
124mm (4-7/8”)  
3.6kg. (7.9lb.)  
3.6kg. (7.9lb.)  
N88RH-2  
Sequential Trip  
505mm (19-7/8”)  
362mm (14-1/4”)  
124mm (4-7/8”)  
3.6kg. (7.9lb.)  
ESPECIFICACIONES DE CLAVOS:  
N88WWB  
Esta herramienta usa una barra de alambre secuencial de 28 clavos, en longitudes de 50-90mm pulgadas (2” a 3-1/2”) y diámetros  
de espiga de 2,8 - 3,3mm pulgadas (0,113” a 0,131”).  
N88RH  
Usa una barra plástica secuencial de 21 clavos de cabeza redonda, en longitudes de 50-90mm (2” a 3-1/2”) y diámetros de espiga  
de 2,8 - 4,1mm (0,113” a 0,162”).  
CONECTOR DE AIRE DE LA HERRAMIENTA:  
Esta herramienta usa un enchufe macho N.P.T. de 1/4”. El diámetro interno debe ser de 7mm (0,275”) o más. El conector debe ser  
capaz de descargar la presión de aire de la herramienta al desconectarse del suministro de aire.  
PRESIÓN OPERATIVA:  
2
4,9 a 8,4 kg/cm (4,8 a 6,9 bars) Seleccione la presión operativa dentro de esta gama para lograr el óptimo rendimiento. NO SUPERE  
ESTA PRESIÓN OPERATIVA RECOMENDADA.  
CONSUMO DE AIRE:  
La N88 necesita 7.5 pies cúbicos por minuto (212 litros por minuto) de aire libre para funcionar a razón de 100 clavos por minuto, a  
2
80 p.s.i. (5.6 kg/cm ). Tome la velocidad real con la cual operará la herramienta para determinar la cantidad de aire necesaria. Por  
ejemplo, si el uso promedia 50 clavos por minuto, necesita el 50% de los 7.5 pies cúbicos por minuto (212 litros por minuto) que se  
necesitan para usar la herramienta a razón de 100 clavos por minuto.  
FUNCIONAMIENTO  
Bostitch ofrece dos tipos de funcionamiento para la herramienta de esta serie  
DISPARO DE CONTACTO  
El procedimiento operativo común en las herramientas con “Disparo de contacto” es que el operador tome contacto con el trabajo  
para activar el mecanismo de disparo manteniendo el gatillo accionado, aplicando así cada grapa cuando se toma contacto con la  
superficie. Esto permitirá colocar clavos más rápidamente en muchos trabajos, como en el caso de enfundados, entablados y  
ensamblaje de paletas. Todas las herramientas neumáticas pueden rebotar al aplicar grapas. La herramienta puede rebotar,  
liberando el disparo, y si se le permite involuntariamente tomar contacto con la superficie nuevamente con el gatillo todavía  
accionado (estando el dedo todavía sujetando el gatillo) saldrá una segunda grapa.  
DISPARO SECUENCIAL  
El disparo secuencial exige que el operador sostenga la herramienta contra la superficie de trabajo antes de accionar el gatillo.  
Esto facilita la colocación de clavos en forma precisa, por ejemplo en aplicaciones de enmarcado, rebordes y embalajes. El disparo  
secuencial permite la ubicación exacta de clavos sin posibilidad de aplicar otro al rebotar, como se describe en “Disparo de  
contacto”. La herramienta de disparo secuencia tiene una ventaja positiva de seguridad porque no aplica accidentalmente un  
clavo si la herramienta toma contacto con la superficie de trabajo – o con otra cosa – mientras el operador mantiene el gatillo  
accionado.  
IDENTIFICACIÓN DEL MODELO:  
Consulte las Instrucciones de operación en la página 4 antes de proceder a usar esta herramienta.  
DISPARO SECUENCIAL  
Identificado por:  
GATILLO GRIS  
DISPARO DE CONTACTO  
Identificado por:  
GATILLO NEGRO  
15  
 
SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES  
No use oxígeno, gases combustibles ni gases envasados en cilindros para operar esta herramienta  
porque puede explotar, causando posibles lesiones.  
CONECTORES:  
Instale un enchufe macho en la herramienta que está fluyendo libremente y que liberará presión de aire de la herramienta  
al desconectarse de la fuente de alimentación.  
MANGUERAS:  
2
Las mangueras de aire deben tener un mínimo de 10,6 kg/cm (10,3 bars) de capacidad nominal de presión de trabajo o un  
150 por ciento de la presión máxima que podría producirse en el sistema de aire. La manguera de suministro debe contar  
con un conector de “desconexión rápida” del enchufe macho en la herramienta.  
FUENTE DE SUMINISTRO:  
Use solamente aire comprimido regulado limpio como fuente de energía para esta herramienta. NUNCA USE OXÍGENO,  
GASES COMBUSTIBLES O GASES ENVASADOS EN CILINDROS COMO FUENTE DE ENERGÍA PARA ESTA HERRAMIENTA,  
PUES LA HERRAMIENTA PUEDE EXPLOTAR.  
REGULADOR:  
2
Se necesita un regulador de presión con una presión operativa de 0 - 8,79 KG/CM (8,6 bars) para controlar la presión  
operativa con el fin de que la herramienta funcione en forma segura. No conecte esta herramienta a la presión de aire  
2
que potencialmente pueda superar 14 KG/CM (13,8 bars) pues la herramienta puede fracturarse o explotar, causando  
posibles lesiones.  
PRESIÓN OPERATIVA:  
No supere la presión operativa máxima recomendada porque aumentará considerablemente el desgaste de la  
herramienta. El suministro de aire debe ser capaz de mantener la presión operativa de la herramienta. Las caídas de  
presión en el suministro de aire pueden reducir la energía impulsora de la herramienta. Consulte las “ESPECIFICACIONES  
DE LA HERRAMIENTA” para establecer la presión operativa correcta de la herramienta.  
FILTRO:  
La suciedad y el agua en el suministro de aire son las causas principales de desgaste en las herramientas neumáticas.  
Resultará útil un filtro para obtener el mejor rendimiento y minimizar el desgaste de la herramienta. El filtro debe tener una  
capacidad de flujo adecuada para la instalación específica. El filtro debe mantenerse limpio para ser eficaz en el  
suministro de aire comprimido limpio a la herramienta. Consulte las instrucciones del fabricante para ver el  
mantenimiento adecuado del filtro. Si el filtro está sucio y obstruido ocasionará una caída de presión que a su vez reduce  
el rendimiento de la herramienta.  
LUBRICACIÓN  
Se necesita una lubricación frecuente, pero no excesiva, para obtener el óptimo rendimiento. El  
aceite colocado a través de la conexión de la línea de aire lubricará las piezas internas. Use el  
Lubricante para herramientas neumáticas BOSTITCH, Mobil Velocite #10 u otro equivalente. No use  
aceite ni aditivos detergentes porque estos lubricantes causarán un desgaste acelerado a los sellos  
y topes de la herramienta, ocasionando un rendimiento deficiente y mantenimiento frecuente de la  
herramienta.  
Si no se usa un lubricante de línea de aire, coloque aceite durante el uso en la grasera de aire de la  
herramienta una o dos veces al día. Solamente se necesitan unas pocas gotas de aceite a la vez. El  
exceso de aceite se acumulará dentro de la herramienta y se notará en el ciclo de escape.  
FUNCIONAMIENTO EN CLIMA FRÍO:  
Para el funcionamiento en clima frío, cerca o bajo cero grados centígrados, la humedad de la línea  
de aire puede congelarse e impedir el funcionamiento de la herramienta. Recomendamos el uso del  
lubricante invernal para herramientas neumáticas BOSTITCH WINTER FORMULA o anticongelante  
permanente (etilenglicol) como lubricante en clima frío.  
PRECAUCIÓN: No guarde herramientas en un ambiente de clima frío para evitar la formación de  
escarcha o hielo en las válvulas y mecanismos de funcionamiento de las herramientas que  
pudieran ocasionarles fallas.  
NOTA: Algunos líquidos comerciales secantes de línea de aire son dañinos para las juntas tóricas  
y sellos – no use estos secadores de aire de baja temperatura sin revisar la compatibilidad.  
16  
 
CARGA DE LA N88  
Al cargar, operar o dar servicio a esta herramienta, el operador y los demás presentes  
en el área de trabajo deben usar SIEMPRE PROTECCIÓN DE LOS OJOS en conformidad  
con las especificaciones ANSI y que proteja contra partículas que vuelen por DELANTE  
y por el LADO. Se exige protegerse la vista para resguardarse contra clavos o residuos  
que vuelen, lo cual puede causar lesiones graves a los ojos.  
El empleador y/o el usuario deben asegurar que se protejan debidamente los ojos. El  
equipo de protección ocular debe estar en conformidad con los requisitos del Instituto  
Nacional Americano de Normas (American National Standards Institute), ANSI Z87.1-  
1989(R1998) y proteger por delante y por el costado. NOTA: Las gafas o caretas sin  
protección lateral por sí solas no dan una protección adecuada.  
PARA PREVENIR LESIONES ACCIDENTALES:  
Nunca coloque la mano ni ninguna parte del cuerpo en el área de descarga de clavos de la  
herramienta mientras esté conectado el suministro de aire.  
Nunca apunte la herramienta a una persona.  
Nunca participe en juegos rudos.  
Nunca accione el gatillo a menos que la punta esté dirigida hacia el trabajo.  
Siempre maneje la herramienta con cuidado.  
No accione el gatillo ni oprima el mecanismo de disparo mientras carga la herramienta.  
N88RH/WWB  
1. Abra el depósito:  
2. Cargue los clavos:  
Mueva hacia atrás el empujador  
para enganchar el pestillo.  
Sostenga la clavadora hacia abajo  
con el depósito inclinado hacia abajo.  
Inserte la barra de clavos  
3. Cierre el depósito:  
Libere el empujador primero moviendo hacia atrás  
el empujador y presionando después la lengüeta de  
liberación del mismo. Deslice el empujador contra  
los clavos.  
NOTA: Use solamente clavos recomendados para usarse con las clavadoras Bostitch N88 o clavos que  
reúnan las especificaciones de Bostitch.  
17  
 
AJUSTE DEL CONTROL DE PROFUNDIDAD DEL CLAVO  
Al usar el brazo de contacto de enmarcado:  
La función de ajuste del control de profundidad del clavo permite regular el impulso del clavo desde un  
nivel al ras o justo sobre la superficie de trabajo hasta avellanado leve o profundo.  
PARA AJUSTAR EL CONTROL DE PROFUNDIDAD DEL CLAVO:  
DESCONECTE LA HERRAMIENTA DEL SUMINISTRO DE AIRE ANTES DE INTENTAR  
DESARMAR PIEZAS Y ANTES DE CAMBIAR EL  
AJUSTE DEL ELEMENTO DE CONTACTO DEL TRABAJO.  
1. Empuje el botón de seguro hacia adentr
2. Ajuste el brazo de contacto hacia arriba  
para aumentar la profundidad de la  
aplicación o hacia abajo para disminuirl
3. Libere el botón de seguro  
EMPUJE HACIA  
ADENTRO  
AJUSTE  
LIBERACIÓN  
BOTÓN DE SEGURO  
BRAZO DE CONTACTO  
DEFLECTOR DE ESCAPE DIRECCIONAL  
El deflector de escape ajustable puede  
Deflector de escape  
gase a cualquier posición deseada manualmente  
ar herramienta alguna.  
EXTRACCIÓN DE CLAVOS  
N88RH/WWB  
2
1. Mueva el empujador hacia atrás hasta que  
enganche el pestillo.  
2. Deslice los clavos hacia atrás a la abertura y  
empuje hacia afuera.  
1
18  
 
FUNCIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA  
Al cargar, operar o dar servicio a esta herramienta, el operador y los demás  
presentes en el área de trabajo deben usar SIEMPRE PROTECCIÓN DE LOS OJOS en  
conformidad con las especificaciones ANSI y que proteja contra partículas que  
vuelen por DELANTE y por el LADO. Se exige protegerse la vista para resguardarse  
contra clavos o residuos que vuelen, lo cual puede causar lesiones graves a los  
ojos.  
El empleador y/o el usuario deben asegurar que se protejan debidamente los ojos. El equipo de  
protección ocular debe estar en conformidad con los requisitos del Instituto Nacional Americano  
de Normas (American National Standards Institute), ANSI Z87.1-1989 (R1998) y proteger por delante  
y por el costado. NOTA: Las gafas o caretas sin protección lateral por sí solas no dan una  
protección adecuada.  
ANTES DE MANIPULAR U OPERAR ESTA HERRAMIENTA:  
I.  
LEA DETALLADAMENTE LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL.  
II. CONSULTE LAS “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” EN ESTE MANUAL PARA  
IDENTIFICAR EL SISTEMA OPERATIVO DE LA HERRAMIENTA.  
FUNCIONAMIENTO  
Hay dos sistemas disponibles en las herramientas neumáticas BOSTITCH N88. Estos son:  
1. FUNCIONAMIENTO CON DISPARO DE CONTACTO 2. FUNCIONAMIENTO CON DISPARO SECUENCIAL  
1. FUNCIONAMIENTO DEL DISPARO DE CONTACTO  
La herramienta CON DISPARO DE CONTACTO cuenta con un disparo de contacto que funciona en conjunto  
con el gatillo para impulsar un clavo. Hay dos métodos para aplicar clavos al usar una herramienta con  
disparo de contacto.  
A. COLOCACIÓN DE UNA SOLA GRAPA: Para usar la herramienta de esta manera, primero coloque  
primero el disparo de contacto sobre la superficie de trabajo SIN ACCIONAR EL GATILLO. Oprima  
el disparo de contacto hasta que la punta toque la superficie de trabajo y luego accione el gatillo para  
aplicar un clavo. No presione la herramienta contra el trabajo con más fuerza. En cambio, deje que  
la herramienta se separe de la superficie de trabajo para evitar que salga otro clavo. Quite el  
dedo del gatillo después de cada operación.  
B. ENGRAPADO RÁPIDO: Para usar la herramienta de esta manera, sosténgala con el disparo de  
contacto apuntando hacia la superficie de trabajo sin tocarla. Accione el gatillo y luego golpee el  
disparo de contacto contra la superficie de trabajo usando un movimiento de rebote.  
Cada vez que se presione el disparo de contacto saldrá una grapa.  
El operador no debe sostener el gatillo accionado en las herramientas con disparo de contacto salvo durante la  
aplicación de clavos ya que pueden ocurrir lesiones graves si el disparo tomara contacto accidentalmente con  
algo o alguien, ocasionando que la herramienta haga un ciclo.  
Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una herramienta con disparo de  
contacto puede rebotar al aplicar una grapa haciendo salir una segunda grapa, causando posibles lesiones.  
2. FUNCIONAMIENTO DEL DISPARO SECUENCIAL:  
El MODELO CON DISPARO SECUENCIAL cuenta con un disparo de contacto que funciona en conjunto con  
el gatillo para aplicar un clavo. Para usar una herramienta con disparo secuencial, primero coloque el  
disparo de contacto sobre la superficie de trabajo SIN ACCIONAR EL GATILLO. Oprima el disparo de  
contacto y luego accione el gatillo para aplicar un clavo. Siempre y cuando el disparo de contacto toque el  
trabajo y se mantenga oprimido, la herramienta aplicará un clavo cada vez que se oprima el gatillo. Si se  
deja que el disparo de contacto se separe de la superficie de trabajo, pues normalmente la herramienta  
rebota, debe repetirse la secuencia descrita más arriba para colocar otro clavo.  
19  
 
REVISIÓN FUNCIONAL DE LA HERRAMIENTA:  
PRECAUCIÓN: Retire todas las grapas de la herramienta antes de revisar cómo funciona.  
1. FUNCIONAMIENTO DEL DISPARO DE CONTACTO:  
A. Con el dedo lejos del gatillo, presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo.  
NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.  
B. Sostenga la herramienta sin tocar la superficie de trabajo y accione el gatillo.  
NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.  
C. Con la herramienta sin tocar la superficie de trabajo, accione el gatillo.  
Presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo.  
DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.  
D. Sin tocar el gatillo, presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo,  
luego accione el gatillo.  
DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.  
2. FUNCIONAMIENTO DEL DISPARO SECUENCIAL:  
A. Presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.  
NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.  
B. Sostenga la herramienta sin tocar la superficie de trabajo y accione el gatillo.  
NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.  
Libere el gatillo. El gatillo debe regresar al tope del gatillo del armazón.  
C. Accione el gatillo y presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo.  
NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.  
D. Con el dedo lejos del gatillo, presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo. Accione  
el gatillo.DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.  
ADEMÁS DE LAS OTRAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL OBSERVE LO  
SIGUIENTE PARA LA OPERACIÓN SEGURA  
Use la herramienta neumática BOSTITCH solamente para el fin que fue diseñada.  
Nunca use esta herramienta en forma que pueda causar la salida de un clavo hacia el usuario o hacia  
otros presentes en el área de trabajo.  
No use la herramienta como martillo.  
Siempre lleve la herramienta tomándola por la empuñadura. Nunca lleve la herramienta tomándola por la  
manguera de aire.  
No altere ni modifique esta herramienta del diseño o función original sin la aprobación de BOSTITCH, INC.  
Siempre tenga presente que el uso indebido o la manipulación incorrecta de esta herramienta puede causarle  
lesiones a usted y los demás.  
Nunca use abrazaderas ni cinta para bloquear el gatillo o el disparo de contacto en la posición activada.  
Nunca deje una herramienta sin supervisión con la manguera de aire conectada.  
No opere esta herramienta si no cuenta con una ETIQUETA DE ADVERTENCIA legible.  
Deje de usar la herramienta si tiene fugas de aire o no funciona bien. Notifique a su representante de  
Bostitch más cercano si la herramienta continúa experimentando problemas funcionales.  
20  
 
MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA NEUMÁTICA  
Al trabajar con herramientas neumáticas, observe las advertencias de este manual  
y tenga sumo cuidado al evaluar herramientas con problemas.  
PRECAUCIÓN: Resorte de empuje (resorte de fuerza constante). Debe tenerse cuidado al trabajar  
con el ensamblaje del resorte. El resorte va envuelto alrededor de un rodillo, no conectado al  
mismo. Si el resorte se extiende más allá de su longitud, el extremo se saldrá del rodillo y el  
resorte se enrollará con un chasquido, posiblemente pellizcándole la mano. Los bordes del resorte  
también son muy finos y podrían cortar. Debe tenerse cuidado para asegurar que no se hagan  
dobleces permanentes en el resorte porque esto reducirá la fuerza del mismo.  
PIEZAS DE REPUESTO:  
Se recomienda usar repuestos BOSTITCH. No use piezas modificadas ni componentes que no tengan  
un rendimiento equivalente al equipo original.  
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE PARA LOS SELLOS:  
Al reparar una herramienta, fíjese en que las piezas internas estén limpias y lubricadas. Use  
MagnaLube o un lubricante equivalente en todas las juntas tóricas. Cubra cada junta tórica con  
lubricante antes del ensamblaje. Use un poco de aceite en todas las superficies y pivotes móviles.  
Después del reensamblaje añada unas pocas gotas de Lubricante para herramientas neumáticas  
BOSTITCH (Air Tool Lubricant) a través de la grasera de la línea de aire antes de probar.  
PRESIÓN Y VOLUMEN DEL SUMINISTRO DE AIRE:  
El volumen de aire es tan importante como la presión de aire. El volumen de aire suministrado a la  
herramienta puede ser inadecuado debido a accesorios y mangueras de tamaño inferior o por los  
efectos de suciedad y agua en el sistema. El flujo de aire restringido impedirá que la herramienta  
reciba un volumen de aire adecuado, aun cuando la lectura de presión sea alta. Los resultados  
serán: funcionamiento lento, aplicaciones erradas o menor potencia de impulso. Antes de evaluar los  
problemas de las herramientas según estos síntomas, inspeccione el suministro de aire desde la  
herramienta a la fuente de suministro en busca de conectores restrictivos, accesorios giratorios,  
puntos bajos que tengan agua y cualquier otra cosa que impida el flujo del volumen completo de aire  
a la herramienta.  
21  
 
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS  
PROBLEMA  
CAUSA  
CORRECCIÓN  
El alojamiento de la válvula de disparo  
tiene una fuga de aire  
El vástago de la válvula de disparo  
tiene fuga de aire  
La junta tórica está cortada o agrietada  
Cambie la junta tórica  
La junta tórica o los sellos están cortados  
o agrietados  
Cambie el ensamblaje de la válvula  
de disparo  
El armazón o la punta tienen una fuga de aire Los tornillos de la punta están sueltos  
Apriete y revíselos de nuevo  
Cambie la junta tórica o la empaquetadura  
La junta tórica o la empaquetadura está  
cortada o agrietada  
El tope está agrietado o desgastado  
Cambie el tope  
El armazón o la tapa tienen una fuga de aire  
No hay ciclos  
La empaquetadura o el sello están dañados  
El tope de la válvula cabezal está  
agrietado o desgastado  
Los tornillos de casquete están sueltos  
El suministro de aire está restringido  
La herramienta está seca, falta lubricación  
Cambie la empaquetadura o el sello  
Cambie el tope  
Apriete y revíselos de nuevo  
Revise el equipo de suministro de aire  
Use el Lubricante para herramientas  
neumáticas BOSTITCH  
Las juntas tóricas están desgastadas en la  
válvula cabezal  
El resorte en la tapa del cilindro está roto  
La válvula cabezal está pegada en la tapa  
La herramienta está seca, falta lubricación  
Cambie las juntas tóricas  
Cambie el resorte de la tapa del cilindro  
Desarme/Revise/Lubrique lo necesario  
Use el Lubricante para herramientas  
neumáticas BOSTITCH  
Falta energía; el ciclo es lento  
El resorte en la tapa del cilindro está roto  
Las juntas tóricas o los sellos están cortados  
o agrietados  
Cambie el resorte de la tapa  
Cambie las juntas tóricas o los sellos  
Revise el tope, el resorte de la válvula cabezal,  
el silenciador  
El escape está bloqueado  
El ensamblaje del gatillo está gastado o  
tiene fugas  
Cambie el ensamblaje del gatillo  
Hay acumulación de suciedad o alquitrán  
en el impulsor  
Desarme la punta o el impulsor para limpiar  
El manguito del cilindro no está asentado  
correctamente en el tope inferior  
La válvula cabezal está seca  
La presión de aire está demasiado baja  
El tope está desgastado  
Hay alquitrán o suciedad en el canal  
del impulsor  
Desármelo para corregir esto  
Desármela y lubríquela  
Revise el equipo de suministro de aire  
Cambie el tope  
Se saltan algunos clavos; hay  
alimentación intermitente  
Desarme y limpie la punta y el impulsor  
Restricción de aire/flujo indebido de aire  
a través del enchufe y la toma de  
desconexión rápida  
Está desgastada la junta tórica del pistón  
La herramienta está seca, falta lubricación  
Cambie los accesorios de desconexión rápida  
Cambie la junta tórica y revise el impulsor  
Use el Lubricante para herramientas  
neumáticas BOSTITCH  
El resorte de empuje está dañado  
Hay baja presión de aire  
Cambie el resorte  
Revise el sistema de suministro de aire a la  
herramienta  
Los tornillos en la punta del depósito están  
sueltos  
Apriete todos los tornillos  
Los clavos son demasiado cortos para  
la herramienta  
Hay clavos doblados  
Use solamente los clavos recomendados  
Deje de usar estos clavos  
Los clavos son del tamaño incorrecto  
La empaquetadura de la tapa cabezal  
tiene fugas  
La junta tórica de la válvula de disparo  
está cortada o desgastada  
El impulsor está roto o picado  
Use solamente los clavos recomendados  
Apriete los tornillos o cambie la empaquetadura  
Cambie la junta tórica  
Cambie el impulsor (revise la junta tórica  
del pistón)  
El depósito está seco o sucio  
Límpielo y lubríquelo con Lubricante para  
herramientas neumáticas BOSTITCH  
Cambie el depósito  
El depósito está desgastado  
Los clavos se atascan en la herramienta  
El canal del impulsor está desgastado  
Los clavos son del tamaño incorrecto  
Hay clavos doblados  
Cambie la punta, revise la puerta  
Use solamente los clavos recomendados  
Deje de usar estos clavos  
Hay tornillos sueltos en el depósito o la punta Apriete todos los tornillos  
El impulsor está roto o picado  
Cambie el impulsor  
Cambie la guía  
El clavo queda mal colocado  
agujero conector de metal  
La guía está rota o picada  
Está roto o falta  
el resorte de torsión 158457  
Cambie el resorte de torsión  
(engrase antes de instalar)  
Cambie el péndulo y  
Péndulo roto  
el resorte de torsión  
Cambie el pasador y el resorte de torsión  
Está roto el pasador 158455  
22  
 
NOTAS:  
23  
 
INTRODUCTION  
Le pistolet pneumatique Bostitch N88 est un outil de précision conçu pour fonctionner à haute vitesse et  
fournir un haut rendement. Elles offrent un service efficace et fiable lorsqu’elles sont utilisées correctement  
et avec soin. Comme pour tout outil sophistiqué, il est nécessaire de suivre les instructions du fabricant pour  
obtenir de meilleures performances. Veuillez étudier ce manuel avant la mise en fonction de l’outil, et vous  
assurer d’avoir compris les avertissements et consignes de sécurité inclus. Lisez avec précaution les  
instructions d’installation, de fonctionnement et de maintenance; conservez le manuel pour référence  
ultérieure. REMARQUE : Des mesures de sécurité supplémentaires peuvent être requises en fonction de  
votre utilisation particulière de l’outil. Pour toute question concernant l’outil et son utilisation, contactez votre  
représentant ou distributeur Bostitch. Bostitch Inc. - East Greenwich, Rhode Island 02818 - États-Unis.  
INDEX  
Instructions de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25  
Caractéristiques techniques de l’outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26  
Source d’alimentation : Garnitures, conduits, filtres, consommation d’air, régulateurs  
Pression de fonctionnement, réglage de la pression correcte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27  
Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27  
Chargement de l’outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28  
Commande de réglage de profondeur de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29  
Retrait des clous, échappement directionnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29  
Fonctionnement de l’outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 , 31  
Maintenance de l’outil pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32  
Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33  
REMARQUE :  
Les outils Bostitch sont fabriqués dans le but d’assurer une totale satisfaction et sont conçus pour  
atteindre un rendement maximal lorsqu’ils sont utilisés avec des éléments d’assemblage répondant aux  
mêmes standards de qualité. Bostitch ne peut assumer la responsabilité du fonctionnement d’un  
produit, lorsqu’il est utilisé avec des accessoires et éléments d’assemblage qui ne satisfont pas aux  
exigences spécifiques en vigueur pour les accessoires, agrafes et clous garantis d’origine  
BOSTITCH  
GARANTIE LIMITÉE – É.-U. et Canada seulement  
À partir du 1er décembre 2005, Bostitch, L.P. garantit à l’acheteur d’origine au détail que ce produit est exempt  
de tout défaut de matériaux et de fabrication et accepte, le cas échéant, de réparer ou de remplacer, à la  
discrétion de Bostitch, toute agrafeuse ou cloueuse de marque Bostitch défectueuse pour une période de sept  
(7) ans à partir de la date d’achat (1 (un) an à partir de la date d’achat pour les compresseurs et les outils utilisés  
dans des applications de production). Cette garantie n’est pas cessible. Une preuve de la date d’achat est  
requise. Cette garantie couvre uniquement les dommages résultant de défaut de matériaux et de fabrication, et  
ne couvre pas les conditions ou défauts de fonctionnement résultant d’une usure normale, d’une négligence, d’un  
usage abusif, d’un accident, d’une réparation ou d’une tentative de réparation par une entité autre que notre  
Centre de réparation national ou l’un de nos Centres de service de garantie autorisé. Les lames du mandrin, les  
amortisseurs, les joints toriques, les pistons et les garnitures de piston sont considérés comme des pièces  
normales d’usure. Pour une performance optimale de votre outil Bostitch, utilisez toujours des attaches et des  
pièces de rechange Bostitch d’origine.  
CETTE GARANTIE REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, IMPLICITE OU EXPLICITE, COMPRENANT,  
MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES IMPLICITES DE COMMERCIALISATION OU D’ADAPTATION À  
UN USAGE PARTICULIER. BOSTITCH NE SERA PAS TENUE RESPONSABLE DES DOMMAGES  
INDIRECTS OU ACCESSOIRES.  
Les limitations imposées par la durée d’une garantie implicite ou l’exclusion des dommages accessoires ou  
indirects n’étant pas reconnues dans certains États et pays, les limitations ou exclusions précitées peuvent ne  
pas vous être adressées. Cette garantie vous confère des droits juridiques spécifiques qui s’ajoutent aux autres  
droits éventuels qui peuvent varier d’une province, d’un État ou d’un pays à l’autre.  
Pour obtenir aux États-Unis des services liés à la garantie, retournez le produit à vos frais accompagné de la  
preuve d’achat à votre Centre de service national américain ou à un Centre de service régional indépendant de  
connaître l’emplacement du Centre le plus près de chez vous. Au Canada, appelez-nous au 800-567-7705 ou  
24  
 
CONSIGNES DE SÉCURITÉ  
UNE PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection  
contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée par  
l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement au  
réseau d’air, du chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle  
protection est indispensable pour vous protéger contre les projections d’attaches et de  
particules qui peuvent entraîner des blessures graves.  
L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate.  
L’équipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1 (de l’Institut  
National Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale.  
REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de protection  
portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.  
ATTENTION : Des mesures de sécurité supplémentaires seront nécessaires dans certains  
environnements. Par exemple, la zone de travail peut comporter une exposition à des niveaux  
de bruit pouvant conduire à un dommage auditif. L'employeur et l'utilisateur doivent alors  
s'assurer qu'une protection auditive adéquate est offerte et utilisée par l'opérateur et toute  
autre personne se trouvant dans la zone de travail. Certains environnements de travail  
nécessitent le port d'un casque de sécurité. Dans ce cas, l'employeur et l'utilisateur doivent  
s'assurer qu'un casque de sécurité conforme à la norme ANSI Z89.1 est toujours porté.  
ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET RACCORDEMENT  
L’oxygène ou les gaz combustibles ne doivent en aucun cas être employés comme source  
d’énergie, sachant que l’outil peut exploser et provoquer des blessures.  
N’utiliser en aucun cas des sources d’énergie à une pression dépassant 14 kg/cm2 (13,8  
bars), car l’outil peut éclater et causer des blessures.  
L’appareil ne doit pas rester sous pression lorsqu’il est déconnecté de la source d’air. Si un  
mauvais raccord est utilisé, l’outil peut demeurer sous pression même après le  
désaccouplement, et de ce fait, peut éjecter un élément d’assemblage et causer des blessures.  
Ne pas appuyer sur la détente ou abaisser le mécanisme de contact tant que l’outil est  
connecté à la source d’air, car celui-ci peut se déclencher et donc provoquer des blessures.  
Toujours désaccoupler l’appareil de sa source d’énergie : 1) avant tout réglage; 2) lors de  
l’entretien; 3) lors d’un désenrayage; 4) à la fin de l’utilisation; 5) lors du déplacement vers  
une nouvelle zone de travail, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer  
des blessures.  
CHARGEMENT DE L’APPAREIL  
Lors du chargement de l’appareil : 1) Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps  
dans la direction de projection de l’élément d’assemblage de l’outil; 2) Ne jamais pointer  
l’outil vers quelqu’un; 3) Ne pas presser sur la détente ou appuyer sur le palpeur de surface,  
car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.  
FONCTIONNEMENT  
Manipuler l’appareil avec précaution : 1) Ne pas jouer ou chahuter avec l’appareil; 2) Ne  
jamais appuyer sur la détente tant que le nez de l’appareil n’est pas dirigé vers la pièce à  
assembler; 3) Tenir les autres personnes à distance raisonnable de l’outil lors de l’utilisation  
de celui-ci, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.  
Ne pas maintenir la détente pressée sur un outil possédant un mécanisme de contact, sauf  
pendant le travail d’assemblage, car un accident grave pourrait se produire si le palpeur de  
surface entrait en contact avec un objet ou une personne et entraînait le déclenchement de l’outil.  
Lorsque l’appareil est connecté à la source d’énergie, éloigner les mains et le corps de l’orifice  
d’éjection. Un outil à mécanisme de contact peut «rebondir» après l’éjection d’un élément  
d’assemblage, et un second élément d’assemblage peut accidentellement être éjecté.  
Vérifier régulièrement le mécanisme de contact. Ne pas utiliser un appareil dont le  
mécanisme de contact est inopérant, un accident peut en résulter. Ne pas changer le mode  
opératoire du mécanisme de contact.  
Ne pas enfoncer des attaches lorsque l'outil est trop penché ou par-dessus d'autres  
attaches car cela pourrait faire dévier ces dernières et entraîner des blessures.  
Ne pas enfoncer des attaches près du bord de la pièce car le bois pourrait se fendre et faire  
dévier les attaches, entraînant ainsi des blessures.  
Pendant son fonctionnement, cette cloueuse génère des ÉTINCELLES. NE JAMAIS utiliser la  
cloueuse près de substances, gaz ou vapeurs inflammables, y compris : laque, peinture, benzène,  
solvant, essence, adhésifs, mastics, colles ou tous autres produits qui sont, eux ou leurs vapeurs,  
brumes ou produits dérivés, inflammables, combustibles ou explosifs. L’utilisation de la cloueuse  
dans un tel environnement pourrait mener à une EXPLOSION pouvant causer des blessures ou  
le décès de l’utilisateur ou de personnes à proximité.  
ENTRETIEN DE L’APPAREIL  
Lors de l’utilisation d’un outil fonctionnant sous-pression, lire les avertissements du  
manuel et user d’extrêmes précautions lors de la découverte d’un problème.  
 
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA CLOUEUSE N88  
Toutes les dimensions de vis et d’écrous sont exprimées en métrique.  
OUTIL  
DÉCLENCHEMENT  
MODÈLE  
LONGUEUR  
HAUTEUR  
LARGEUR  
POIDS  
N88WWB  
Déclenchement séquentiel  
avec option de  
déclenchement au contact  
505 mm (19 7/8 po)  
351mm (13-13/16 po)  
124 mm (4-7/8 po)  
3,6 kg (7,9 lb)  
N88WWB-2  
N88RH  
Déclencheur séquentiel  
505mm (19-7/8 po)  
505mm (19-7/8 po)  
351mm (13-13/16 po)  
362mm (14-1/4 po)  
124mm (4-7/8 po)  
124mm (4-7/8 po)  
3,6 kg (7,9 lb)  
3,6 kg (7,9 lb)  
Déclenchement séquentiel  
avec option de  
déclenchement au contact  
N88RH-2  
Déclencheur séquentiel  
505mm (19-7/8 po)  
362mm (14-1/4 po)  
124mm (4-7/8 po)  
3,6 kg (7,9 lb)  
SPÉCIFICATIONS DES DISPOSITIFS DE FIXATION :  
N88WWB  
Cet outil utilise des barrettes métallisées de clous Bostitch 28° (50 à 90 mm (2-3 po) de longueur et 2,8 à 3,3 mm (0,113-0,131 po)  
de diamètre).  
N88RH  
Cet outil utilise des barrettes plastifiées de clous à tête ronde Bostitch 21° (50 à 90 mm (2-3 po) de longueur et 2,8 à 4,1 mm  
(0,113-0,162 po) de diamètre).  
GARNITURE PNEUMATIQUE DE LOUTIL :  
Cet outil utilise une fiche mâle avec un pas de po NPT. Le diamètre interne doit être au minimum de 7 mm (0,275 po). La garniture  
doit être en mesure d’évacuer la pression pneumatique lorsque l’outil est déconnecté de l’alimentation d’air.  
PRESSION DE FONCTIONNEMENT :  
2
4,9 à 8,4 kg/cm (70-120 lb/po) de pression manométrique. Sélectionnez la pression de fonctionnement pour les meilleures  
performances. NE PAS EXCÉDER LA PRESSION DE FONCTIONNEMENT RECOMMANDÉE.  
CONSOMMATION D’AIR :  
Le modèle N88 exige 0,212 m/min (212 l/min) pour fonctionner aux taux de 100 clous par minute à une pression de 5,6 kg/cm .  
2
Considérez le régime de fonctionnement de votre outil afin de déterminer le montant d’air requis. Ainsi, pour un débit de 50 clous  
par minute, vous aurez besoin de 50 % du cubage par minute (0,212 m/min, ou 7,5 pi/min) requis pour faire fonctionner l’outil avec  
un débit de 100 clous par minute.  
FONCTIONNEMENT  
Bostitch propose deux types de fonctionnement pour cet outil.  
BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT  
La procédure de fonctionnement habituelle pour les outils à butée de déclenchement, consiste pour l’opérateur à toucher l’ouvrage  
afin d’actionner le mécanisme de butée (gâchette toujours enclenchée) et de fixer un dispositif à chaque nouveau contact de  
l’ouvrage. Cette méthode permet de fixer rapidement des dispositifs dans le cadre de nombreuses applications industrielles :  
revêtements, planchers, palettes, etc. Tous les outils pneumatiques accusent un recul lors de la fixation des dispositifs. L’outil peut  
ainsi rebondir, libérant la butée. Si par incident entre en contact avec la surface de travail — la gâchette toujours enclenchée,  
c’est-à-dire, avec le doigt appuyant la gâchette — un second dispositif indésirable est éjecté.  
DÉCLENCHEUR SÉQUENTIEL  
Le déclencheur séquentiel exige que l’opérateur maintienne l’outil contre l’ouvrage et appuie sur la gâchette. Cela permet une plus  
grande précision de fixation, par exemple sur les applications de clouage en biais, ou de clouage de charpente/caisse. Ce type de  
déclencheur permet de choisir un emplacement exact pour le dispositif de fixation, et élimine le risque de l’éjection d’un second au  
rebond signalé dans la section « Butée de déclenchement ». Le déclencheur séquentiel offre un réel avantage de sécurité. En  
effet, un dispositif ne sera pas accidentellement fixé si l’outil entre en contact avec l’ouvrage — ou quoi que ce soit d’autre — si  
l’opérateur n’a pas le doigt sur la gâchette.  
IDENTIFICATION DE MODÈLE :  
Avant de continuer à utiliser cet outil, veuillez consulter les instructions de fonctionnement à la page 4.  
BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT  
Identifié par :  
GÂCHETTE NOIRE  
DÉCLENCHEUR SÉQUENTIEL  
Identifié par :  
GÂCHETTE GRISE  
26  
 
ALIMENTATION D’AIR ET CONNEXIONS  
Ne jamais utiliser de l’oxygène, des gaz combustibles ou des bouteilles de gaz pour alimenter cet outil;  
il pourrait exploser et causer des blessures.  
GARNITURES :  
Installez une fiche mâle sur l’outil capable de délivrer un débit d’air continu et de libérer la pression d’air de l’outil lorsqu’il  
est déconnecté de la source d’alimentation.  
CONDUITS :  
2
Les conduits d’air doivent être soumis à un minimum de 10,6 kg/cm (10,3 bars) de pression nominale de fonctionnement, ou  
150 pour cent de la pression maximum qui peut être produite par le système d’alimentation d’air. Le conduit d’alimentation  
doit contenir une garniture permettant une « déconnexion rapide » de la fiche mâle de l’outil.  
SOURCE D’ALIMENTATION :  
Veillez à n’utiliser qu’une source d’air comprimé régulée et propre en tant que source d’alimentation pour cet outil.  
N’UTILISEZ JAMAIS D’OXYGÈNE, DE GAZ COMBUSTIBLES NI DE BOUTEILLES DE GAZ COMME SOURCE D’ALIMENTATION  
POUR CET OUTIL, CAR IL POURRAIT EXPLOSER.  
RÉGULATEUR :  
2
Un régulateur de pression capable de maintenir une pression de fonctionnement de 0-8,79 kg/cm (8,6 bars) est requis pour  
garantir la sécurité d’utilisation de cet outil. Ne pas connecter cet outil si la pression d’air est susceptible de dépasser 14  
2
kg/cm (13,8 bars), car l’outil pourrait exploser et occasionner des blessures.  
PRESSION DE FONCTIONNEMENT :  
Ne pas dépasser la pression de fonctionnement recommandée, car l’usure de l’outil augmenterait de façon considérable.  
L’alimentation d’air doit être en mesure de maintenir la pression de fonctionnement de l’outil. Une baisse de pression subite  
de l’alimentation d’air est susceptible de réduire la puissance motrice de l’outil. Consultez les « SPÉCIFICATIONS DE L’OUTIL »  
pour régler correctement la pression de fonctionnement de l’outil.  
FILTRE :  
La poussière et la vapeur d’eau dans l’air constituent la cause majeure de l’usure des outils pneumatiques. L’utilisation d’un  
filtre permettra d’obtenir de meilleures performances, ainsi qu’une usure minimum de l’outil. Le filtre doit pouvoir écouler  
l’air de façon adéquate pour une installation donnée. Il doit demeurer propre afin de fournir une source d’air comprimé  
optimale à l’outil. Consultez les instructions du fabricant pour assurer une maintenance correcte de votre filtre. Un filtre sale  
et bouché a pour effet une baisse de pression susceptible de réduire les performances de l’outil.  
LUBRIFICATION  
Une lubrification fréquente mais sans excès est nécessaire pour assurer un fonctionnement  
optimal. Les pièces internes sont lubrifiées par l’ajout d’huile via la conduite d’air. Utilisez le  
lubrifiant pour outil pneumatique BOSTITCH, Mobil Velocite n°10, ou un équivalent. Ne pas  
utiliser de l’huile détergente ni d’additifs. Ces lubrifiants accélèrent l’usure des joints et des  
butées de l’outil, ce qui a un effet négatif sur les performances et la fréquence d’entretien.  
Si aucun lubrifiant de conduite d’air n’est utilisé, ajoutez de l’huile dans la garniture  
pneumatique de l’outil une ou deux fois par jour. Quelques gouttes suffisent. Tout excès  
s’accumule dans l’outil et apparaîtra lors du cycle d’échappement.  
FONCTIONNEMENT EN BASSE TEMPÉRATURE :  
Pour un fonctionnement par temps froid (une température proche ou inférieure à 0 °C), la  
conduite d’air peut geler et empêcher le fonctionnement de l’outil. Nous vous recommandons  
d’utiliser la formule hivernale du lubrifiant pour outil pneumatique BOSTITCH, ou à défaut un  
antigel permanent (éthylène-glycol).  
MISE EN GARDE : Ne pas stocker les outils à basse température afin d’éviter la formation de  
gel ou de glace dans les soupapes et mécanismes. Cela pourrait causer un mauvais  
fonctionnement de l’outil.  
REMARQUE : Certains liquides commerciaux de séchage de conduite d’air ne conviennent  
pas aux joints toriques. Ne pas utiliser de tels liquides avant de vous être assuré qu’il est  
compatible.  
27  
 
CHARGEMENT DE LA CLOUEUSE N88  
Une PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection  
contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit TOUJOURS être  
portée par l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du  
chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle protection est  
indispensable pour vous protéger contre les attaches et débris projetés, susceptibles  
d’entraîner des blessures sérieuses.  
Lemployeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer qu’une protection des yeux est portée.  
Léquipement de protection doit être conforme à la norme ANSI Z87.1-1989 (R1998) et doit  
fournir une protection frontale et latérale. REMARQUE : Des lunettes sans protection  
latérale et des masques faciaux ne fournissent pas la protection nécessaire.  
POUR PRÉVENIR TOUT ACCIDENT :  
Ne jamais placer une main ou une partie quelconque du corps dans la trajectoire de sortie  
des dispositifs de fixation lorsque, la source d’alimentation est connectée.  
Ne jamais pointer l’outil vers une autre personne.  
Ne jamais chahuter.  
N’appuyez sur la gâchette que lorsque le nez de pose de l’outil est dirigé vers l’ouvrage.  
Veillez à toujours manipuler l’outil avec précaution.  
Ne jamais appuyer sur la gâchette ni abaisser le mécanisme de butée en chargeant l’outil.  
N88RH/WWB  
1. Ouvrez le magasin :  
2. Chargez les clous :  
Tirez le pousseur vers l’arrière  
afin que le taquet s’enclenche.  
Maintenez la cloueuse et  
le magasin inclinés vers le bas.  
Insérez une barrette de clous  
3. Fermez le magasin :  
Relâchez le pousseur en le tirant tout d’abord  
vers l’arrière, puis en appuyant sur le taquet de  
verrouillage. Faites glisser le pousseur contre les  
clous.  
REMARQUE : Utilisez uniquement les clous recommandés pour les cloueuses Bostitch N88, ou des clous  
répondant aux spécifications de Bostitch.  
28  
 
COMMANDE DE RÉGLAGE DE PROFONDEUR DE FIXATION  
Avec le bras de contact pour clouage en biais :  
La commande de réglage de profondeur de fixation permet de contrôler précisément la profondeur de pénétration des dispositifs de  
fixation : encastrement faible, peu profond ou profond.  
POUR RÉGLER LA PROFONDEUR DE FIXATION :  
DÉCONNECTEZ LOUTIL DE LARRIVÉE D’AIR AVANT D’ESSAYER DE  
DÉMONTER TOUTE PIÈCE ET DE MODIFIER LE RÉGLAGE DE LÉLÉMENT  
EN CONTACT AVEC L’OUVRAGE.  
1. Enfoncez le bouton de verrouillage.  
2. Rehaussez le bras de contact pour  
augmenter la profondeur de pénétration,  
ou abaissez le bras pour la diminuer.  
3. Relâchez le bouton de verrouillage.  
ENFONCER  
RÉGLER  
RELÂCHER  
BOUTON DE VERROUILLAGE  
BRAS DE CONTACT  
DÉFLECTEUR DE LÉCHAPPEMENT DIRECTIONNEL  
Le déflecteur de l’échappement directionnel peut  
er dans toute direction souhaitée sans  
rir à un outil.  
Déflecteur de  
l’échappement  
RETRAIT DES CLOUS  
N88RH/WWB  
1. Tirez le pousseur vers l’arrière jusqu’à ce qu’il  
s’engage dans le taquet.  
2
2. Faites glisser les clous vers l’ouverture à  
l’arrière et retirez-les.  
1
29  
 
FONCTIONNEMENT DE LOUTIL  
Une PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection contre les  
projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit TOUJOURS être portée par l’opérateur et les  
personnes présentes dans la zone de travail, lors du chargement, du fonctionnement et de la  
maintenance de l’outil. Une telle protection est indispensable pour vous protéger contre les attaches  
et débris projetés, susceptibles d’entraîner des blessures sérieuses.  
Lemployeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer qu’une protection des yeux est portée. Léquipement de protection doit  
être conforme à la norme ANSI Z87.1-1989(R1998) et doit fournir une protection frontale et latérale. REMARQUE : Des  
lunettes sans protection latérale et des masques faciaux ne fournissent pas la protection nécessaire.  
PRÉALABLEMENT À LA MANIPULATION OU À LUTILISATION DE CET OUTIL :  
I.  
VEILLEZ À LIRE ET COMPRENDRE LES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE MANUEL.  
II.  
RÉFÉREZ-VOUS À LA SECTION « SPÉCIFICATIONS DE LOUTIL » DU MANUEL POUR  
IDENTIFIER LE TYPE D’EXPLOITATION DE VOTRE OUTIL.  
FONCTIONNEMENT  
Il existe deux systèmes disponibles sur les outils pneumatiques BOSTITCH N88. À savoir :  
1. BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT 2. SÉQUENCE DE DÉCLENCHEMENT  
1. FONCTIONNEMENT DE LA BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT  
Le modèle à BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT comporte une butée de déclenchement qui fonctionne en  
conjonction avec la gâchette pour fixer un dispositif. Il existe deux méthodes de fonctionnement avec  
cet outil.  
A. FIXATION DE DISPOSITIFS UNIQUES : Pour faire fonctionner l’outil de cette façon, positionnez la  
butée de déclenchement sur la surface de travail, SANS APPUYER SUR LA GÂCHETTE. Abaissez la  
butée de déclenchement jusqu’à ce que le nez de pose vienne toucher la surface de travail, puis  
appuyez sur la gâchette pour fixer un dispositif. Veillez à ne pas exercer plus de force que nécessaire  
sur la surface de travail. Au contraire, laissez l’outil rebondir afin d’éviter de fixer un dispositif  
indésirable. Veillez à retirer votre doigt de la gâchette après chaque opération.  
B. FIXATION RAPIDE DE DISPOSITIFS : Pour faire fonctionner l’outil de cette façon, positionnez  
la butée de déclenchement au-dessus de la surface de travail, mais sans établir le contact. Appuyez  
sur la gâchette, puis tapez la butée de déclenchement contre la surface de travail, en tirant parti du  
rebond. Chaque nouveau contact avec la surface de travail permet de fixer un nouveau dispositif.  
Lopérateur ne doit pas conserver la gâchette enclenchée sur les outils à bras de contact, excepté au moment de  
fixer des dispositifs. Si la butée de déclenchement vient en contact avec quelqu’un ou quelque chose l’outil peut  
effectuer un cycle et occasionner des blessures sérieuses.  
Gardez vos mains et votre corps à l’écart de la trajectoire de sortie des dispositifs de fixation. Un outil à bras de  
contact peut rebondir lors de la fixation d’un dispositif ; un second dispositif indésirable peut le cas échéant  
occasionner des blessures.  
2. UTILISATION DU DÉCLENCHEUR SÉQUENTIEL :  
Le modèle à DÉCLENCHEUR SÉQUENTIEL comporte une butée de déclenchement qui fonctionne en  
conjonction avec la gâchette pour enfoncer une attache. Pour faire fonctionner ce système, positionnez la  
butée de déclenchement sur la surface de travail, SANS APPUYER SUR LA GÂCHETTE Abaissez la butée  
de déclenchement, puis appuyez sur la gâchette pour enfoncer une attache. Tant que le contact est  
maintenu entre la butée de déclenchement et l’ouvrage, il suffit d’appuyer sur la gâchette pour enfoncer  
une nouvelle attache. Par contre si la butée de déclenchement perd le contact avec la surface de travail,  
ce qui est typique lors du rebond de l’outil, la séquence ci-dessus doit être répétée pour enfoncer une  
autre attache.  
30  
 
VÉRIFICATION DE LÉTAT DE MARCHE DE L’OUTIL :  
ATTENTION : Retirez tous les dispositifs de fixation de l’outil avant d’effectuer la vérification de l’état  
de marche.  
1. FONCTIONNEMENT DE LA BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT :  
A. Le doigt hors de la gâchette, appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail.  
LOUTIL NE DOIT PAS EFFECTUER UN CYCLE.  
B. Maintenez l’outil hors de la surface de travail et appuyez sur la gâchette.  
LOUTIL NE DOIT PAS EFFECTUER UN CYCLE.  
C. Maintenez l’outil hors de la surface de travail et appuyez sur la gâchette.  
Appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail.  
LOUTIL DOIT EFFECTUER UN CYCLE.  
D. Le doigt hors de la gâchette, appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail,  
puis appuyez sur la gâchette.  
LOUTIL DOIT EFFECTUER UN CYCLE.  
2. UTILISATION DU DÉCLENCHEUR SÉQUENTIEL :  
A. Le doigt hors de la gâchette, appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail.  
LOUTIL NE DOIT PAS EFFECTUER UN CYCLE.  
B. Maintenez l’outil hors de la surface de travail et appuyez sur la gâchette.  
LOUTIL NE DOIT PAS EFFECTUER UN CYCLE.  
Relâchez la gâchette. La gâchette doit revenir sur sa position de sécurité.  
C. Le doigt sur la gâchette, appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail.  
LOUTIL NE DOIT PAS EFFECTUER UN CYCLE.  
D. Le doigt hors de la gâchette, appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail. Tirez sur  
la gâchette.LOUTIL DOIT EFFECTUER UN CYCLE.  
EN PLUS DES AUTRES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS  
CE MANUEL, VEILLEZ À OBSERVER LES PRÉCAUTIONS SUIVANTES :  
Ne jamais utiliser l’outil pneumatique BOSTITCH dans un but autre que celui pour lequel il a été conçu.  
N’orientez jamais l’outil de façon à ce qu’il puisse éjecter une attache en direction de l’utilisateur  
ou d’autres personnes dans la zone de travail.  
N’utilisez jamais l’outil comme un marteau.  
Veillez à toujours transporter l’outil à l’aide de la poignée. Ne transportez jamais l’outil par le conduit d’air.  
Ne modifiez pas la conception ou la fonction originale de l’outil sans avoir obtenu l’accord de  
BOSTITCH, INC.  
Une utilisation ou manipulation incorrecte de cet outil peut, le cas échéant, occasionner des blessures à vous-  
même et à d’autres personnes. Faites preuve de vigilance.  
Ne bloquez jamais la gâchette ou la butée de déclenchement en position enclenchée.  
Ne laissez jamais un outil sans surveillance avec le conduit d’air attaché.  
Ne faites pas fonctionner l’outil s’il ne comporte pas une ÉTIQUETTE D’AVERTISSEMENT lisible.  
Cessez d’utiliser l’outil en cas de fuite d’air ou s’il ne fonctionne pas correctement. Si le problème  
persiste, mettez-vous en contact avec le représentant Bostitch le plus proche.  
31  
 
MAINTENANCE DE LOUTIL PNEUMATIQUE  
Lorsque vous travaillez avec des outils pneumatiques, veuillez observer les  
avertissements contenus dans le manuel et prêter une attention redoublée en cas  
de problème.  
ATTENTION : Ressort-pousseur (ressort à force constante). Soyez vigilant lorsque vous utilisez le  
ressort. Il entoure un cylindre sans y être attaché. Si vous le tirez, l’extrémité se sépare du cylindre  
et peut vous blesser à la main en se rétractant. Notez aussi que les bords effilés du ressort sont  
coupants. Vérifiez qu’il n’est pas vrillé, afin qu’il puisse exercer la force prescrite.  
PIÈCES DE RECHANGE :  
Nous recommandons les pièces de rechange BOSTITCH. N’utilisez pas de pièces modifiées ou ne  
fournissant pas une performance équivalente à celle de l’équipement d’origine.  
PROCÉDURE DE MONTAGE DES JOINTS :  
Lors de la réparation d’un outil, assurez-vous que les pièces internes sont propres et lubrifiées.  
Utilisez le produit MagnaLube ou un équivalent sur tous les joints toriques. Avant l’assemblage,  
recouvrez chaque joint torique de lubrifiant. Utilisez un peu d’huile sur les surfaces mobiles et les  
axes. Après le réassemblage et avant de procéder au test, ajoutez quelques gouttes de lubrifiant  
pour outil pneumatique BOSTITCH dans la garniture de conduite d’air.  
PRESSION ET VOLUME DE LALIMENTATION D’AIR :  
Le volume d’air est aussi important que la pression. Le volume d’air fourni à l’outil peut être  
inadéquat en raison de garnitures et conduits trop justes, ou en raison de la présence de poussière  
ou d’eau dans le système. Un débit d’air restreint empêchera que l’outil reçoive suffisamment d’air,  
même si la pression est haute. Il en résulte un fonctionnement ralenti, un défaut d’alimentation ou  
une force motrice réduite. Avant de rechercher l’existence éventuelle de ces problèmes, retracez le  
parcours de l’alimentation d’air de l’outil à la source. Notez l’existence éventuelle de tout élément  
susceptible de diminuer la circulation de l’air vers l’outil, comme un conduit ou une garniture à rotule  
obstrués, ou un point inférieur contenant de l’eau.  
32  
 
DÉPANNAGE  
PROBLÈME  
CAUSE  
SOLUTION  
Le logement de soupape de la gâchette  
laisse fuir de l’air  
La tige de soupape de la gâchette laisse  
fuir de l’air  
Le cadre ou le nez de pose laisse  
fuir de l’air  
Le joint torique est coupé ou craquelé  
Le joint torique est coupé ou craquelé  
Remplacez le joint torique  
Remplacez la soupape de la gâchette  
Resserrez les vis et vérifiez de nouveau  
Les vis du nez de pose sont desserrées  
Le joint torique ou statique est coupé  
ou craquelé  
L’amortisseur est craquelé ou trop usé  
Le joint torique ou statique est endommagé  
L’amortisseur de soupape est craquelé ou  
trop usé  
Remplacez le joint torique ou statique  
Remplacez l’amortisseur  
Remplacez le joint.  
Le cadre ou chapeau de l’outil  
laisse fuir de l’air  
Remplacez l’amortisseur  
Vis d’assemblage desserrée  
Alimentation d’air restreinte  
L’outil manque de lubrification  
Resserrez la vis et vérifiez de nouveau.  
Vérifiez l’équipement d’alimentation d’air  
Utilisez le lubrifiant pour outil  
pneumatique BOSTITCH  
Échec d’approvisionnement  
Les joints toriques de la soupape sont  
trop usés  
Le ressort du chapeau de bouteille est brisé  
La soupape est coincée dans le chapeau  
L’outil manque de lubrification (trop sec)  
Remplacez les joints toriques  
Remplacez le ressort du chapeau de bouteille  
Démontez, vérifiez et lubrifiez  
Utilisez le lubrifiant pour outil  
pneumatique BOSTITCH  
Manque de puissance, lenteur du cycle  
Le ressort du chapeau de bouteille est brisé  
Les joints toriques/joints sont coupés  
ou craquelés  
Remplacez le ressort  
Remplacez les joints toriques/joints  
Vérifiez la butée, le ressort de soupape,  
la sourdine  
Échappement bloqué  
L’assemblage de la gâchette est trop  
usé ou fuit  
Des impuretés se sont accumulées  
sur le chargeur.  
Remplacez l’assemblage  
Démontez le nez de pose et le chargeur afin  
de les nettoyer  
La chemise de cylindre n’est pas  
correctement placée sur la butée inférieure  
La soupape manque de lubrification  
La pression d’air est trop basse  
L’amortisseur est trop usagé  
Démontez afin de corriger le problème  
Démontez/lubrifiez  
Vérifiez l’équipement d’alimentation d’air  
Remplacez l’amortisseur  
Saut de dispositifs de fixation,  
alimentation intermittente  
Du goudron/des impuretés se sont  
accumulés dans le chargeur  
Alimentation d’air restreinte ou débit  
d’air inadéquat  
Déconnectez rapidement le support  
et la fiche  
Démontez le nez de pose et le chargeur afin  
de les nettoyer  
Remplacez les garnitures de connexion  
rapide  
Le joint torique du piston est trop usé  
L’outil manque de lubrification  
Remplacez le joint torique, vérifiez le chargeur  
Utilisez le lubrifiant pour outil  
pneumatique BOSTITCH  
Ressort-pousseur endommagé  
Pression d’air basse  
Remplacez le ressort  
Vérifiez le système d’alimentation d’air vers l’outil  
Les vis du nez de pose ou magasin  
sont desserrées  
Resserrez toutes les vis  
Les dispositifs de fixation sont trop petits  
pour l’outil  
Dispositifs de fixation pliés  
Taille incorrecte des dispositifs de fixation  
Le joint statique fuit  
N’utilisez que les dispositifs recommandés  
Cessez d’utiliser ce type de dispositif  
N’utilisez que les dispositifs recommandés  
Serrez les vis et remplacez le joint statique  
Le joint torique de la soupape de  
déclenchement est coupé ou trop usé  
Chargeur brisé ou détérioré  
Remplacez le joint torique  
Remplacez le chargeur (vérifiez le joint torique  
du piston)  
Le magasin contient des impuretés ou  
n’est pas suffisamment lubrifié  
Magasin trop usé  
Le chargeur est endommagé  
Taille incorrecte des dispositifs de fixation  
Dispositifs de fixation pliés  
Les vis du nez de pose ou magasin  
sont desserrées  
Nettoyez ou lubrifiez à l’aide de  
lubrifiant pour outil pneumatique BOSTITCH  
Remplacez le magasin  
Remplacez le nez de pose et vérifiez la porte  
N’utilisez que les dispositifs recommandés  
Cessez d’utiliser ce type de dispositif  
Les dispositifs de fixation se coincent  
dans l’outil  
Resserrez toutes les vis  
Remplacez le chargeur  
Chargeur brisé ou détérioré  
Échec des dispositifs de fixation  
trou de connecteur métallique  
Guide cassé ou écaillé  
Ressort de torsion 158457  
cassé ou manquant  
Remplacez le guide  
Remplacez le ressort  
(graissez avant l’installation)  
Remplacez le pendule et le  
ressort de torsion  
Pendule cassé  
Goupille 158455 cassée  
Remplacez la goupille et le ressort de torsion  
33  
 
REMARQUES :  
34  
 

Best Ventilation Hood EB6 User Manual
Bissell Carpet Cleaner 1720 User Manual
Black Box Switch 1 , 2 , and 4 Port Industrial Ethernet Serial Servers User Manual
Blue Rhino Gas Grill 184543 User Manual
Bose Headphones soundlink on ear bluetooth headphones User Manual
Briggs Stratton Lawn Mower LT 125 User Manual
Bush Hog Compact Loader 2347QT User Manual
Butler Audio Stereo Amplifier TDB 3150 User Manual
Cadco Can Opener EC 10 User Manual
Canon Digital Camera Z65 User Manual